Ytmattor

Technical Fibre Products utvecklar och tillverkar ytmattor av hög kvalitet. Dessa tunna ytmattor är tillverkade i en process som är snarlik den vid papperstillverkning. Denna tillverkningsprocess ger mattor som har en mycket jämn fiberfördelning som t.ex. kan användas för att ge kompositer en mycket god ytfinish.   Mattorna används också för att ge en yta en given egenskap så som slitstyrka, hög ytfinhet, en given färg eller speciella elektriskt skärmande egenskaper ( EMI shielding), elektriskt ledande egenskaper.

Brandsäkra material

Via Technical Fibre Products erbjuder vi också Technofire. Technofire är en brandhämmande matta som läggs som ett yttersta lager i ett laminat. Det är en expanderande matta som levereras i tjocklekar på mellan 1.5 mm och 6.5 mm. När mattan utsätts för temperaturer >190°C, som t.ex. vid brand, expanderar den och bildar ett tjockt isolerande lager som skyddar kompositlaminatet mot värmen. Mattan består av kolpartiklar som är bundna med en brandsäker fiber så att mattan inte sönderfaller efter den har expanderat.

Technofire finns som torr draperbar matta som kan lamineras in som en del av laminatet eller lamineras på en befintlig struktur. Den finns även som färdiga plattor laminerade med epoxi.

Torra vävar

Plain-, twill- , satäng- och UD vävar
Porcher Industries tillverkar vävar av alla de vanliga fibrerna, t.ex. aramid-, glas- och kolfiber.

De tillhandahåller vävar från 19 g/m2 med glasfiber ända upp till 1 350 g/m2 kolfibervävar.

Multiaxiella mattor tillverkade av Saertex.
Det speciella med multiaxiella eller sydda mattor är att fiberbuntarna i varje enskild fiberriktning ligger i egna lager, lagren fixeras sedan med en tråd av polyester för att förhindra att fiberbuntarna rör för mycket på sig.
Det vanligaste är att kombinera någon eller några av fibervinklarna 0^o, 90^o och ±45^o.
Om man har speciella behov kan man även tillverka material med andra vinklar.

UD-vävar och UD-band tillverkade av Saertex.
Det här är produkter där fibrerna endast ligger i längdriktningen dessa vävar kan bestå av både aramid-, glas-, och kolfiber m.fl.
Vanligen består UD materialet av ett lager jämnt fördelade parallella fibrer. Fibrerna hålls samman av tunna polyestertrådar diagonalt mot fiberriktningen. Trådarna ligger på bägge ytorna av fiberlagret, de är alltså inte invävda bland fibrerna, med jämna mellanrum (1 – 10 cm).Detta gör att fibrerna ligger raka i väven, ej böjda fram och tillbaka som i andra typer av vävar.
På tunnare varianter, t.ex. 100 g/m2 kolfiber används polyestertrådarna bara på ena sidan och då i dess rutmönster.
UD materialen går att få i bredder från 25 mm till 1 000 mm med ytvikter från 100 till 1 000 g/m2.

Strumpor/ Flätor/ Snören

Siltex tillverkar högkvalitativa flätade produkter av de vanligaste typerna av fiber såsom aramid-, glas- och kolfiber och mer ovanliga typer som basalt och olika hybridmaterial.

De kan tillverka produkterna i flertalet diametrar, bredder och längder.

Processmaterial

Processmaterial från VAC Innovation

I vårt kompletta produktsortiment inom processmaterial finner ni ett stort urval av förbrukningsmaterial och tillbehör väl anpassade till er produktion.

Släppfilmer
Teflonbelagd glasfiber
Peel-plyväv
Flash tape / Släpptejp / Teflontejp
Breather / Avluftningsfilt / Distributionsnät
Tätningstejp / Tacky-tape / Hundkött / Butylgummitejp
Vakuumbag (vakuumfilm, vakuumduk)
Kopplingar, slangar, manometrar, omega-profiler och dyl.
Vakuumpumpar och fördelare
Skärunderlag i självläkande polyuretan
Läckageindikator / Läcksökare

Prepreg

Prepreg från DELTA-preg

DELTA-pregs prepregsystem delas in i fyra undergrupper baserat på vilken härdtemperatur som krävs för uthärdning av matrisen.
Max servicetemperatur och Tg hos den färdiga komponenten, beror huvudsakligen på den temperatur som komponenten har härdats under. Nedan följer en sammanställning av de fyra varugrupperna.

Högtemperatur

Kräver hög härdtemperatur: 150°C
Har man t.ex. mycket höga krav på servicetemperatur och Tg, så bör man välja en Högtemperaturmatris.
Finns i två olika matrissystem, epoxi- och cyanat-ester.

Medeltemperatur

Kräver medelhög härdtemperatur: 120°C
Detta är den absolut största varugruppen av prepregsystem

Lågtemperatur

Kan härdas vid så låg temperatur som 25 till 45°C , efterhärdning krävs för att höja användningstemperaturen.

Variabel temperatur

Tillåter variabel härdtemperatur.
Låg härdtemperatur i formen: 65 till 80°C, vilket ger reducerade krav på själva formen.
För bättre temperaturtålighet och bättre materialegenskaper kan man utföra en efterhärdning av komponenten vid medelhög temperatur vid 80 till 120°C
Om man har formar som inte tillåter hög härdtemperaturer kan man genom att använda en variabel härdtemperaturmatris ändå komma upp i max Tg på ca 120°C genom att efterhärda den färdiga komponenten vid hög temperatur: 150°C.

De flesta typer av kolfiber, glasfiber och organiska fiber, både i form av enkelriktade fiber, vävar och multiaxiella mattor kan levereras till matrissystemen. Nedan följer några exempel på fiber som kan levereras.

Kolfiber E-modul

Höghållfast fiber (HS) < 260 GPa
Mellanmodulfiber (IM) 260 till 320 GPa
Högmodulfiber (HM) 320 till 600 GPa
Ultrahögmodulfiber (UHM) > 600 GPa

Glasfiber

E-glas
E-glass svart
S2-glas

Organisk fiber

Aramid
Dyneema
Zylon

Hybrider

Kol-Aramid (t.ex. tigermatta)
Kol-Glas
Kol-Dyneema

Ovanstående lista innehåller endast exempel på fiber, det är inte säkert att varje fiber i listan kan levereras till varje tidpunkt. Det kan också hända att det krävs en minsta beställd mängd för att en given fiber ska kunna levereras.

För ytterligare information vänligen kontakta Svenska Tanso AB.

Prepreg för formar

Valet av formmaterial beror dels på vilket material det ska vara i komponenten man vill gjuta, och dels på hur lång produktionsserien ska vara.

DELTA-preg´s prepregsystem för formar är gjorda för att kunna härdas vid relativt låga temperaturer, helt ned till 45°C.
För att reducera risken för skada på pluggen & för att formen ska kunna tåla maximal servicetemperatur måste den efterhärdas vid hög temperatur.